抗折
試驗機(jī)主要使用于水泥生產(chǎn)、建筑工程和建材質(zhì)檢等領(lǐng)域中，現(xiàn)筆者就杠桿式水泥電動抗折
試驗機(jī)在檢定工作中經(jīng)常遇到的一些問題和原因作一分析和解答。
一、 檢定前的準(zhǔn)備工作
1.抗折機(jī)必須安裝在無震動的平臺上使用，并校正水平（1/1000）。
2.推動游動砝碼，使游動砝碼的零位線與標(biāo)尺零位線重合，當(dāng)產(chǎn)生移動時，用手轉(zhuǎn)動絲桿，使兩條零位線重合。
3.移動大、小平衡鉈，使大杠桿盡量處于平衡狀態(tài)，并鎖緊兩平衡鉈。
二、 當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)進(jìn)行檢定時遇到的問題及解決方法
1.抗折機(jī)上小杠桿中心刀的側(cè)面與測力環(huán)連接刀承的“V”形側(cè)面不相配，產(chǎn)生嚴(yán)重擠靠，并致使抗折機(jī)示值超差嚴(yán)重。
解決方法：將中心刀產(chǎn)生擦靠部分用鉛筆涂上標(biāo)記，然后拆下小杠桿，用砂輪機(jī)將涂有標(biāo)記的部分沿軸線方向輕輕的打磨掉（注意不要超出鉛筆所涂的標(biāo)記），再重新組裝進(jìn)行檢定。
2.檢定時，原標(biāo)準(zhǔn)器所配置的轉(zhuǎn)輪絲桿長度不足
解決方法：重新加工一長度能滿足要求的絲桿，再進(jìn)行檢定。
3.加力絲桿轉(zhuǎn)動費(fèi)力
解決方法：⑴.在絲桿連接部位的頂端,加裝一水平軸承,當(dāng)加力時以減小摩擦阻力。⑵.在絲桿螺紋部位涂上潤滑油,以減小摩擦力。
4.揚(yáng)角指示板指針折斷，大杠桿無法與指示板上零點(diǎn)對齊
解決方法：用0.2毫米左右的薄金屬片加工指針并安裝后再進(jìn)行檢定,注意指針的寬度要與刻度線的寬度相適應(yīng)。
5.大杠桿限位釘與限位槽摩擦
解決方法：⑴.擰松限位槽旁邊和下面的固定螺絲，調(diào)整限位槽前后位置，消除摩擦后緊固螺絲。⑵.擰松大杠桿支點(diǎn)刀承下的緊固螺栓，移動刀承座，消除摩擦現(xiàn)像。
6.抗折機(jī)示值超差且為正值
解決方法： ⑴.去掉游動砝碼調(diào)整腔內(nèi)所加的小鉛塊，減小游動砝碼的質(zhì)量。⑵.將小杠桿的中心刀敲松（從小的一頭敲擊）后，用板手將中心刀向左方向板動（距離根據(jù)負(fù)偏差的大小決定），縮短兩刀之間的距離，然后敲緊再重新進(jìn)行檢定。
7.抗折機(jī)示值超差且為負(fù)值
解決方法：⑴.增加游砝碼的質(zhì)量（在調(diào)整腔內(nèi)加入鉛塊）。
⑵.調(diào)節(jié)小杠桿兩刀之間的距離，方法同上，方向相反。
8.示值重復(fù)性超差
解決方法：針對不同情況分別調(diào)整后重新檢定。如：刀子松動、邊刀拉桿未卡進(jìn)槽中，刀子沒有落進(jìn)刀承座中，安裝不水平。
9.游動砝碼鎖住后仍向前移動一段距離
解決方法：游動砝碼內(nèi)的半螺母磨損——更換新的半螺母。
10.游動砝碼按鈕不復(fù)位
⑴.按鈕內(nèi)有臟物或毛刺：清除臟物或毛刺。
⑵.復(fù)回彈簧失效：更換彈簧。
11.大杠桿沒有擺幅
解決方法：⑴.大杠桿支承刀刃損壞——更換新刀。⑵.刀承間有臟物卡住——清理刀承。
12.移動游動砝碼時出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象
解決方法：絲桿和大杠桿面或游動砝碼內(nèi)軸承間有臟物——清洗絲桿和游動砝碼內(nèi)軸承。
13．靈敏度低
解決方法：刀刃與刀承之間有潤滑油脂，粘住污物，阻滯杠桿運(yùn)動——用可溶性溶液清潔。